深圳納加霍里科技專(zhuān)業(yè)代理銷(xiāo)售日本Bishamon毘沙門(mén)矯直機(jī)移動(dòng)式ESX05  產(chǎn)品特點(diǎn)如下：

日本Bishamon毘沙門(mén)矯直機(jī)移動(dòng)式ESX05是一款便攜式、手動(dòng)操作的板材矯直機(jī)。它不像大型整平機(jī)那樣處理整張板材，而是通過(guò)**、可控的局部壓力，來(lái)矯正板材（主要是金屬板）上的局部變形，如凸起、凹陷、邊緣翹曲、焊接應(yīng)力變形等。以其高質(zhì)量和耐用性著稱(chēng)，移動(dòng)式矯直機(jī)中的一款經(jīng)典型號(hào)，專(zhuān)為高精度、小范圍的板材矯平而設(shè)計(jì)。以其精度高、便攜性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、操作人性化的特點(diǎn)，解決了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中常見(jiàn)的局部板材變形問(wèn)題，極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

核心特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

1. 高精度矯直：

   • 采用三點(diǎn)彎曲原理，通過(guò)兩個(gè)固定支點(diǎn)和一個(gè)可**調(diào)節(jié)的加壓點(diǎn)，對(duì)變形部位施加準(zhǔn)確的應(yīng)力，使其恢復(fù)平整。

   • 調(diào)節(jié)螺桿采用精密螺紋，允許進(jìn)行微米級(jí)的精細(xì)調(diào)整，確保矯直過(guò)程可控，避免過(guò)度矯正造成二次損傷。

2. **的便攜性與靈活性：

   • 移動(dòng)式設(shè)計(jì)： 機(jī)器底部裝有高強(qiáng)度滾輪，可以輕松地移動(dòng)到工作現(xiàn)場(chǎng)，如大型工件旁、焊接工位邊，實(shí)現(xiàn)“就地矯直”，無(wú)需移動(dòng)笨重的工件。

   • 小巧緊湊： 機(jī)身設(shè)計(jì)緊湊，適用于空間有限的車(chē)間，也方便在復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件內(nèi)部進(jìn)行操作。

3. 強(qiáng)大的剛性結(jié)構(gòu)：

   • 機(jī)身采用高強(qiáng)度鑄鐵或鋼制結(jié)構(gòu)，確保了極高的剛性。在施加壓力時(shí)，機(jī)身本身幾乎不變形，所有力量都集中作用于板材變形點(diǎn)，保證了矯直效率和效果。

4. 人性化操作設(shè)計(jì)：

   • 省力杠桿： 加壓操作采用杠桿原理，使得即使對(duì)較厚的板材進(jìn)行矯平時(shí)，操作員也只需較小的力氣。

   • 清晰的刻度盤(pán)： 壓力調(diào)節(jié)螺桿配有易于讀取的刻度盤(pán)，方便操作員記錄和復(fù)現(xiàn)矯直參數(shù)，提高作業(yè)一致性。

   • 可更換的壓頭與支點(diǎn)： 壓頭和支點(diǎn)有多種形狀和材質(zhì)（如尼龍支點(diǎn)）可選，以適應(yīng)不同材質(zhì)（如鋁板、不銹鋼板）的工件，防止矯直過(guò)程中劃傷工件表面。

5. 高質(zhì)量與耐用性：

   • 秉承日本制造的優(yōu)良傳統(tǒng)，所有零部件加工精密，經(jīng)久耐用，故障率極低，能夠滿足嚴(yán)苛的工業(yè)環(huán)境長(zhǎng)期使用。

主要技術(shù)參數(shù)

• 型號(hào)： ESX-05

• 矯直能力（鋼板）： *大厚度約 5mm（具體取決于材料屈服強(qiáng)度）

• 支點(diǎn)間距： 可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同大小的變形區(qū)域。

• *大加壓行程： 約 15-20mm（具體數(shù)值請(qǐng)參考官方手冊(cè)）

• 外形尺寸： 約 長(zhǎng) 400mm x 寬 300mm x 高 500mm （估算值）

• 重量： 約 25-35kg （便于移動(dòng)且保持穩(wěn)定）

主要應(yīng)用領(lǐng)域

• 鈑金加工： 矯正切割、沖壓后的變形。

• 焊接制造： 消除焊接過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力變形，是焊接后修整的必備工具。

• 機(jī)械設(shè)備制造： 用于矯正機(jī)架、面板、外殼等部件的平整度。

• 模具行業(yè)： 矯正模具模板。

• 汽車(chē)維修與制造： 修復(fù)車(chē)身板金件。

• 航空航天、精密儀器： 對(duì)高價(jià)值工件的局部變形進(jìn)行無(wú)損矯正。

操作流程簡(jiǎn)介

1. 定位： 將矯直機(jī)推到工件變形區(qū)域下方。

2. 調(diào)整支點(diǎn)： 根據(jù)變形區(qū)域的大小，調(diào)整兩個(gè)下部支點(diǎn)的距離。

3. 對(duì)準(zhǔn)： 將上部壓頭對(duì)準(zhǔn)變形*高點(diǎn)（凸起）或*低點(diǎn)（凹陷需墊高）。

4. 加壓： 通過(guò)杠桿施加壓力，并觀察板材變形恢復(fù)情況。

5. 微調(diào)： 通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行精細(xì)加壓，進(jìn)行“矯枉過(guò)正”，然后釋放應(yīng)力，使板材回彈至平整狀態(tài)。

6. 檢查： 使用平尺或水平儀檢查平整度，重復(fù)操作直至達(dá)標(biāo)。

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