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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:日本Bishamon毘沙門矯直機移動式

  • 產(chǎn)品型號:ESX21L
  • 產(chǎn)品廠商:Bishamon毘沙門
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡單介紹:
日本Bishamon毘沙門矯直機移動式ESX21L是一款日本制造的、高性能的移動式矯直機,也常被稱為板材矯平機或整平機。它的核心功能是消除金屬板材(如鋼板、鋁板、不銹鋼板等)因切割、沖壓或熱處理產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、翹曲和不平整度,使其恢復(fù)平整。其“移動式”設(shè)計是其*大特點,使得這臺設(shè)備可以靈活地部署在車間的不同工位,而不是固定在一個地方,極大地提高了使用的便利性和空間利用率。
詳情介紹:

深圳納加霍里科技專業(yè)代理銷售日本Bishamon毘沙門矯直機移動式ESX21L  產(chǎn)品特點如下:

日本Bishamon毘沙門矯直機移動式ESX21L是一款日本制造的、高性能的移動式矯直機,也常被稱為板材矯平機或整平機。它的核心功能是消除金屬板材(如鋼板、鋁板、不銹鋼板等)因切割、沖壓或熱處理產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、翹曲和不平整度,使其恢復(fù)平整。其“移動式”設(shè)計是其*大特點,使得這臺設(shè)備可以靈活地部署在車間的不同工位,而不是固定在一個地方,極大地提高了使用的便利性和空間利用率。
它解決了鈑金加工中板材變形這一常見痛點,通過其****的便攜性和高效的矯直性能,幫助企業(yè)在不增加場地負擔(dān)的前提下,顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

核心特點與優(yōu)勢


  1. **的便攜性與靈活性

    • 內(nèi)置油箱與泵站:設(shè)備集成了液壓動力單元,無需外接復(fù)雜的液壓管路,插電即可使用。

    • 萬向輪設(shè)計:底部裝有堅固的腳輪,可以輕松地在車間內(nèi)移動,方便在不同的大型板材加工設(shè)備(如激光切割機、等離子切割機、轉(zhuǎn)塔沖床)旁進行作業(yè)。

    • 適用多種場景:特別適合處理從大型板材上切割下來的小型工件,這些工件在切割后*容易發(fā)生變形。

  2. 高效的矯直能力

    • 高噸位壓力:ESX21L能提供強大的矯直力(具體噸位需查詢*新技術(shù)參數(shù),通常此類機型在20-30噸左右),足以矯平一定厚度范圍內(nèi)的高強度鋼板。

    • 三點彎曲原理:采用先進的矯直技術(shù),通過上方的壓力頭和下方的兩個支撐點構(gòu)成一個穩(wěn)定的矯直系統(tǒng),能夠有效地消除板材的內(nèi)應(yīng)力。

    • **的控制:通過液壓系統(tǒng)**控制下壓的深度和保壓時間,確保矯直效果均勻一致,避免過度矯直或矯直不足。

  3. 人性化與**的設(shè)計

    • 操作簡單:通常配備腳踏開關(guān)或手動按鈕,操作員可以雙手扶住工件,**地進行矯直作業(yè)。

    • 堅固的結(jié)構(gòu):機身采用高強度鋼材制造,確保了在重負荷下的穩(wěn)定性和長壽命。

    • **防護:設(shè)計有**防護裝置,防止誤操作帶來的風(fēng)險。

典型技術(shù)參數(shù)

  • 型號: ESX21L

  • 矯直能力(大致范圍)

    • *大壓力: 約21噸(型號中的“21”可能代表噸位)

    • 適用板材厚度: 通常可處理1mm至6mm甚至更厚的低碳鋼板(具體取決于材料強度)。

    • *大矯直寬度: 約210mm(型號中的“L”可能表示加長版,寬度可能更大,例如300mm以上)。

  • 動力單元: 內(nèi)置電動液壓泵。

  • 電源: 通常為200V或380V工業(yè)用電。

  • 尺寸與重量: 結(jié)構(gòu)緊湊,自重通常在幾百公斤,具體數(shù)值需參考規(guī)格書。

主要應(yīng)用領(lǐng)域

  • 鈑金加工車間:矯平激光切割、等離子切割后的變形工件。

  • 金屬制品制造業(yè):用于機箱、機柜、貨架等產(chǎn)品的板材預(yù)處理。

  • 汽車零部件制造:矯平各類沖壓件和結(jié)構(gòu)件。

  • 模具行業(yè):矯平板材模座等。

  • 機械設(shè)備制造:用于矯平設(shè)備外殼、面板等。

使用流程簡介

  1. 準備:將設(shè)備移動到需要矯直的板材附近,接通電源。

  2. 放置:將變形的工件凸面朝上,放置在矯直機的工作臺上。

  3. 定位:將需要施加壓力的點對準上方的壓力頭。

  4. 矯直:踩下腳踏開關(guān),壓力頭下壓并保壓片刻后抬起。

  5. 檢查與重復(fù):檢查平整度,如果仍有不平,可在相鄰位置重復(fù)上述步驟,直至工件完全平整。


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