1. 專為不銹鋼設計的高剛性結構

   • 機身與輥軸：機身采用高強度鑄鐵，確保了**的穩定性。*關鍵的是，其矯平輥軸經過特殊熱處理和精密研磨，具有極高的硬度和耐磨性，能夠承受不銹鋼等硬質材料帶來的高負荷，長期使用不易變形或磨損。

   • 加強型軸承：采用了加強型的預壓滾柱軸承，能有效抑制在矯平硬質材料時產生的振動和撓曲，保證矯平效果的穩定性。

2. 精密的矯平效果

   • 多輥設計：通常采用9根或11根工作輥（具體型號可能略有不同）的多輥結構。上下輥交錯排列，使板材經過多次、小幅度的彎曲，逐步消除內應力，達到理想的平面度，同時避免對材料表面造成損傷。

   • 微米級調整：矯平間隙可以通過精密的手輪進行微調，調整精度可達微米級別。用戶可以根據材料的厚度和硬度**控制壓下量，實現*優的矯平效果。

3. 出色的表面保護

   • 鏡面拋光輥：工作輥表面經過鏡面拋光處理，非常光滑，在矯平過程中能*大限度地減少對不銹鋼等材料精美表面的劃傷，特別適合處理鏡面、拉絲面等有表面質量要求的板材。

4. 人性化與**設計

   • 清晰的刻度盤：調整手輪配有清晰易讀的刻度盤，方便用戶**設定和記錄不同材料的矯平參數。

   • 穩定的進料臺：機器通常配備可調節的進料和出料托架，方便操作并確保板材平穩通過。

   • **防護：設有必要的防護罩和緊急停止裝置，確保操作**。

主要技術參數

• 型號： ESXS21L 

• 矯平能力（板材厚度）：

  • 不銹鋼： 約 0.3mm - 3.2m

  • 普通鋼板： 約 0.3mm - 3.2mm

  • 鋁板/銅板： 約 0.3mm - 4.0mm

• 矯平寬度（輥面有效寬度）： 210mm （這是型號中“21”的含義，即210mm）

• 輥軸數量： 通常為上9根/下10根或上11根/下12根的結構。

• 輥軸直徑： 約 φ36mm （高剛性）

• 調整方式： 手動搖輪精密調整

• 機器重量： 較重，通常在200-300公斤左右，保證了工作時的穩定性。

典型應用場景

• 模具制造： 沖壓模具、塑膠模具中的模板、墊板等關鍵部件的矯平。

• 精密鈑金加工： 對平面度要求極高的機箱、面板、蓋板等，在激光切割或沖壓后消除應力變形。

• 半導體與液晶制造設備： 相關設備中使用的薄板部件的精密矯平。

• 實驗室與研發機構： 用于制備高平整度的試樣材料。

• 航空航天領域： 對材料平整度有苛刻要求的薄壁零件加工。